Dal 2001 a oggi abbiamo chiuso positivamente più di 60 obiettivi tra cui:
- 2002: Miglioramento dei sistemi di stoccaggio dei prodotti chimici usati come reagenti nella depurazione.
- 2003: Utilizzo di energia elettrica prodotta da fonti rinnovabili.
- 2004: Automatizzazione del carico dell’acido solforico alle vasche di decapaggio.
- 2004: Completa sostituzione di tutta la copertura del capannone con lastre in alluminio.
- 2005: Nuova cartellonistica di identificazione per vasche depurazione e magazzino prodotti chimici.
- 2006: Riduzione dell’uso di freon lesivo dell’ozono.
- 2006: Utilizzo di rete intranet quale strumento informativo ambientale e di sicurezza accessibile a tutti i lavoratori.
- 2006: Modifica alla linea n°1 con implementazioni delle sicurezze e delle prestazioni ambientali.
- 2006: Verifica della presenza del gas Radon nei locali dello stabilimento.
- 2006: Diminuzione del carico inquinante in ingresso alla depurazione.
- 2007: Sostituzione di alcuni reagenti chimici solidi con liquidi a dosaggio automatico, per migliorare la sicurezza nella manipolazione dei prodotti chimici e diminuire gli impatti in condizioni di errato sversamento.
- 2008: Miglioramento nella gestione dei controlli delle emissioni in Atmosfera con gestione tramite PLC della torre di aspirazione fumi e blocco della produzione automatico in caso di avaria.
- 2008: Realizzazione di un impianto fotovoltaico per un minor utilizzo di energia e emissione di CO2.
- 2008: Miglior utilizzo della rete intranet aziendale per diffusione e consapevolezza delle prestazioni ambientali e sicurezza.
- 2009: Inserimento di un bagno di zincatura senza cianuro in parziale sostituzione di bagni al cianuro.
- Ricerca di nuove finiture in sostituzione di quelle in uso a minor impatto ambientale.
- Ottimizzazione del consumo di energia termica di almeno il 5%.
- Riduzione massima 100% di alcuni elementiinquinanti nelle acque di scarico depurate.
- Riduzione del 50% di utilizzo delle sgras sature in forma solida.
